烧制建盏需要克服多少逆天难题（一）

建盏作为极具特色的工艺美术品，其收藏价值主要体现在两个方面，第一是美观程度，第二是烧制难度。二者的联系非常密切。越美的盏越难烧，越难烧的就越稀有，成本就会越高，售价自然也就上去了。

在《十问建盏：第三问》中我们提到，铁胎是建盏的关键特征，从根本上影响建盏的性能、美感，也为建盏的烧制带来特有的困难。除胎土之外，釉料和火候也同样让建盏的烧制“痛并快乐着”。

其他窑口的瓷器，不仅胎土不需要是铁胎，釉料和火候也不至于使师傅难以适从。有的窑口产品虽然颜色特别，但是稳定性很强，只要实验出正确的釉料配方，成品率就容易控制，能够大批量生产，降低成本；有的虽然也需要高温与还原气氛，但温度的波动区间可以不用很严格去控制，稍有增减对成品性状影响不大。建盏则不然。

一、以釉料论

首先建盏的釉料配方不能以固定成分一劳永逸。因为窑炉的新旧程度、天气、窑炉位置、坯土成分微妙的改变等因素都会令同一个配方烧制的成品斑纹不同。效果好的配方，很可能受以上因素制约的状况会更明显，效果一般的配方，落差反而没那么大。即使是一次只烧几件的建盏师傅，也需要根据多方因素调整配方，否则环境变了，配方还不变，作品的水准会无法保证。其次烧制建盏必须要上厚釉。配方没问题的情况下，施釉过薄，会导致釉薄处呈酱紫色，影响美感。更关键的是，釉太薄，氧化铁（或氧化亚铁，或二者兼有，合称铁的氧化物）晶体生长的余地很小，会导致兔毫、油滴形成的状况不佳，又小又短不说，更不可能达到”条达”的标准。施厚釉对有经验的师傅来说并不难，然而，釉厚会带来几个提高烧制难度的问题。

第一、建盏采用仰烧，而且需要1300度以上高温。这就导致釉料在高温下向下流动，导致建盏位置越往下，釉就越厚。釉太薄会使结晶不流畅，釉太厚也会使结晶无法显现。因此建盏的窑变斑分布规律也是盏沿密集，到下部越来越稀疏，盏心釉极厚处基本没有斑纹或斑纹很细小；而且不同位置的斑纹形态、色彩也会有变化。斑纹分布与形状色彩的不确定性，对建盏的独特性、美观性有很大加成。但这不确定性也会导致成品很难如想象中满意。

与人工描绘的彩色斑纹不同，自然结晶的斑纹无法控制。斑纹清晰流畅、分布有致、色泽美观的盏（比如宋徽宗所言，玉毫条达的兔毫盏），一炉能烧出多少，不好保证。常常会有上部斑纹早已被过度氧化变暗，下部尚未析出斑纹，或者斑纹整体过密、缺少层次等问题。

第二、釉厚会容易导致粘底。本身流釉造成的聚釉、挂釉，是建盏的特点之一，若挂釉的位置恰好，形状又垂坠欲滴，是极具玄妙之美的。但若施釉过厚（有止釉线的辅助，一般会形成一定露胎，不会施釉太满），或者温度太高、烧制时间太久，釉水会流到盏底，将建盏和垫片或匣钵粘住。一旦粘底，即使勉强锯开，中断的釉滴也会大大影响成品的美感。不需要厚釉、露胎的产品，即使粘底，也可以磨平。建盏的话粘底就基本是报废了。

以上就是建盏釉料的特色与相应的难题。此外，我们反复强调的一点是，建盏的烧制需要高温。

 

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