李达经典科普文 | 建盏烧制技术难度之坯的制约

建盏工艺难题之坯的制约

建盏的坯体材料是采用一些氧化铁含量高达8%左右的有色粘土配制（即铁胎），这些天然原料塑性差，收缩大，耐火度也不高。 用这种泥料拉坯成型的茶盏，在干燥阶段就很容易变型或开裂。 而氧化铁是助熔剂和发泡剂，在高温还原阶段不仅降低坯体耐火度，还易使坯体起泡，实际上这种坯泥只适宜制陶。 ▼典型的发泡（鼓包）

由于建盏斑纹须在1300℃以上的还原焰中形成，坯体在这种条件下，极易产生变型、起泡等缺陷，宋代建盏坯中含有粗颗粒石英，虽然对克服这些缺陷有帮助，但容易造成釉面有颗粒凸起的毛病。 如果采用氧化铁含量较低的粘土，或采用瓷土加氧化铁制坯，虽可提高耐火度，但烧出的釉面斑纹效果不佳。 这表明坯体的化学和矿物组成对釉面斑纹有重大影响。南宋时期福建其它窑口兔毫效果不好，与坯铁含量低有直接关系。 中外陶艺家为解决建盏坯体材料耗尽精力。西班牙陶艺家杜阿尔多·库尼先生研究建窑黑瓷四十多年，他给笔者来信中写到：

笔者研究建盏工艺二十余年，的确就在福建也找不到（完全）满意的泥料，坯体原料难以确定。 其实，宋代人也没能很好地解决建盏坯的问题，成山的废品给窑匠带来的心里创痛是巨大且无奈的。 现代有些人避开黑坯，使用白坯（即非铁胎），斑纹效果与宋代差距太大。 宋代建盏中有些坯的外观呈褐色，是由于后期氧化所致，坯体内部还是黑的。 ▼外褐内黑典型范例