建盏丨揭秘“一炉生，一炉生，一炉生不如死”

建盏是土与火的艺术。古人在常用“一炉生，一炉死，一炉生不如死”来形容烧制建盏。建盏它不是配方知道后，就可以重复制造的东西。在古代主要用柴窑烧制，受各种因素的影响，成品率极低，即使在现代人们发明电烧，也没有摆脱成品率低的问题。千百年来，匠人们呕心沥血，试图寻找最合适的制瓷原料和探索最正确的烧制方法，却依然迈不过低成品率这个坎，传世的精品极少。

建盏不论是在古代还是现代，主要的用途都是作为茶器，器型方面小巧而简单，所以在器型的塑造和拉胚上面技术难度并不大，所以器型对于建盏的成品率没有太大的影响。有什么是影响比较大的呢，这边总结了以下几点。

• 建盏胚胎的影响

建盏的坯体材料是采用一些氧化铁含量高达8%左右的有色粘土配制，这些天然原料塑性差，收缩大，耐火度也不高。用这种泥料拉坯成型的茶盏，在干燥阶段就很容易变形或开裂。由于建盏斑纹须在1300℃以上的还原焰中形成，坯体在这种条件下，极易产生变型、起泡等缺陷，宋代建盏坯中含有粗颗粒石英，虽然对克服这些缺陷有帮助，但容易造成釉面有颗粒凸起的毛病。如果采用氧化铁含量较低的粘土，或采用瓷土加氧化铁制坯，虽可提高耐火度，但烧出的釉面斑纹效果不佳。这表明坯体的化学和矿物组成对釉面斑纹有重大影响。

• 建盏釉的影响

建盏釉层厚且流动性大。施厚釉是釉色的需要，釉色包括釉的底色和釉面斑纹。釉层太薄，釉不黑，釉薄处呈酱色。再则，釉层薄，兔毫斑纹短，不流畅。油滴（即鹧鸪斑）斑点也不大，所以施厚釉是必要条件。但是，高温厚釉给建盏带来的缺陷是很难克服的。一是釉厚干燥收缩大，易使釉层开裂，与坯粘不紧，烧时易缩釉或脱釉。二是建盏在1300℃高温烧成，此时釉粘度降低，流动性增大，使釉层从上到下逐渐加厚，釉层厚度上下不均，对斑纹的形成影响很大。釉流动性大给建盏带来的另一劫难是，只要釉层过厚，或烧成温度过高，或烧成时间过长，釉就流下粘底。建盏器形碗外下部露胎，从技术上就是给下垂的釉留些空间。若下垂的釉恰到好处聚成滴珠状，形成釉泪，有欲坠非坠之玄妙美感。

• 建盏温度的影响

建盏烧成温度高且范围窄，烧成温度高易使建盏坯起泡、变形、釉下垂粘底，因为釉的粘度随温度升高而明显降低。建盏烧成温度高，是釉面斑纹的需要。温度过低，斑纹稀少，甚至无斑纹，所以建窑鼎盛时期许多黑釉盏是烧兔毫、油滴、曜变时温度过低或还原过头造成的，而不是刻意烧制的。

• 建盏还原气氛的影响

建盏的花纹主要是在还原气氛下形成的，铁元素在高温下形成的釉面流动，建盏釉属于铁系结晶釉，结晶的物质是铁氧化物，氧化铁中有二价铁和三价铁，还原使三价铁变二价铁，二价铁是强熔剂，易回熔到釉中，使得结晶物质处于不稳定状态，直接影响斑纹的形态和色彩。

建盏中褐色斑纹相对银色好烧，因为形成褐色斑纹的物质以三价铁为主，虽然烧成前期需要还原来控制斑纹的形态，但后期在控制斑纹色彩时可转氧化，氧化气氛很好掌握，所以斑纹形态与色彩较稳定。银色斑纹烧的难度要大的多，因为在烧成后期仍需还原，此时若三价铁过高，斑纹就呈灰色，灰色斑纹表面有脏物感，还不如褐色美观。所以烧建盏斑纹，不仅色彩很不稳定，同时会危及斑纹的形态，影响到斑纹的大小、厚薄、边界、清晰度、沉浮、镜面与否等诸多问题。特别是银蓝色的斑纹，更处于稍纵即逝的状态。

通过上述讨论，可以知道各种不同斑纹的建盏的烧制难度。这是由建盏的坯釉性质（内因）和火的变化条件（外因）决定的。在陶瓷烧制时，哪怕能减少一个因素制约，难度就减少很多。在土与火交融的过程中，使建盏毁坏的因素很多，也就是变数很多。越难烧的釉色变数越多，任何一个变数没有掌握好，造成的缺陷不是一般的小缺陷，而是致命的。这也是建盏的“建盏烧制技艺”入选国家级非物质文化遗产的魅力所在。

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