建盏的工艺技术（二）

 

建盏黑色釉、鹧鸪斑釉、毫变盏和杂色釉的胎釉化学组成，与兔毫釉的化学组成是雷同的，他们所用的原料、配方也一样，只是由于烧成工艺不同而呈现不同的釉面形态。 窑炉烧成是瓷器烧成的最后外因条件。建窑建盏是在龙窑中采用还原焰约1300℃烧成的。这种持续焙烧约70小时左右，由于高温冷却至1000℃约20小时，如果烧成操作火候恰到好处就可以形成鹧鸪斑釉类中的油滴纹。油滴是气泡自釉中出现的痕迹，以此作为中心由三氧化二铁结晶而成。 建盏在烧成油滴的过程中，如果高温缓慢冷却的结晶形成的阶段后期，烧成温度突然升高后又迅速冷却，使形成油滴中的铁的结晶稍微进行微量溶解，立即又受到快速冷却的影响，使在铁的结晶体周围形成薄膜 ，则形成鹧鸪斑釉类中的曜变纹。显然，这种操作难度是很高的，在烧制几十万个盏中，才可能找出极少数的曜变盏。 如果建盏温度在烧成后期提高较多，则油滴散开釉层流动时，富含铁质的部分一般会流成兔毫纹，偶然也形成毫变盏。如果温度过高或冷却过快，就会使釉水下垂如漆，形成纯黑釉，无兔毫纹呈现。如果温度太低或火焰气氛不当则褪变为其他杂色釉，这里有窑位偏差的原因，也有烧成技术掌握不合时宜的情形。 总之，在建盏整个烧成过程中，火的气氛和温度对釉中的含铁结晶体，起着复杂的微妙的不可思议的作用。为了取得良好的效果，宋代建窑工匠使用了瓷质“火照”（照子）——试片，进行观察和测定。

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