建窑龙窑结构渐改进（二）
苏小妹
为了进一步调节窑炉内部火候和气氛，晚唐五代时期的建窑已在两个方面作了改善，一是变换窑床的坡度 ，即一座窑炉中有不同的坡度 ；二是出现略似S形的窑身，以调节火焰的走势，使之维持一定的气氛。
为了提高窑炉的装烧密度，而增大产品数量，这时期的窑炉长度最长达到96.5米。 这些措施在全国同时期的龙窑结构中，已处于领先水平。
为了节省人力物力，建筑窑炉往往利用前期建筑加以改造的方法，一座窑炉建成并使用一段时间后，后来又多次进行改造建成新的窑炉。
但这时期的装烧工艺方法还比较原始，采用托座叠烧法，器物在窑内露烧，到后期才改用一钵一器的装烧工艺 。
进入北宋后，建窑的龙窑建筑材料一律采用烧成的砖块构筑，窑炉坚固程度和密封程度大大增强。烧制工艺方面盛行漏斗型匣钵正置仰烧法，即一件匣钵放置一件盏，盏外底叠一个泥制垫饼，以防止焙烧过程中釉料垂流时与匣钵发生粘黏现象，有效地改善了产品外观质量。
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